পাথর ঘর্ষণকারী সরঞ্জাম বৈশিষ্ট্য এবং পার্থক্য

গ্রাইন্ডিং একটি গ্রাইন্ডিং মেশিনে একটি গ্রাইন্ডিং হুইলকে কাটিয়া সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহার করে একটি ওয়ার্কপিস কাটানোর একটি পদ্ধতি। এই পদ্ধতির বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল:
(1) যেহেতু গ্রাইন্ডিং হুইল অ্যাব্রেসিভ শস্য নিজেই উচ্চ কঠোরতা এবং তাপ প্রতিরোধের রয়েছে, গ্রাইন্ডিং উচ্চ কঠোরতার সাথে উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে যেমন কঠোর ইস্পাত, সিমেন্টেড কার্বাইড ইত্যাদি ইত্যাদি।
(২) গ্রাইন্ডিং হুইল এবং গ্রাইন্ডিং মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে যে গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া সিস্টেমটি অভিন্ন মাইক্রো - কাটিয়া তৈরি করতে পারে, সাধারণত এপি =0.001 ~ ~ 0.005 মিমি এবং গ্রাইন্ডিং গতি খুব বেশি, সাধারণত ভি=30} ~ 50 মি/এস পর্যন্ত পর্যন্ত; গ্রাইন্ডিং মেশিনের অনমনীয়তা ভাল; জলবাহী সংক্রমণকে ধন্যবাদ, উচ্চ মেশিনিং নির্ভুলতা (এটি 6 ~ আইটি 5) এবং ছোট পৃষ্ঠের রুক্ষতা (আরএ =0.8 ~ 0.2μm) নাকাল করার জন্য অর্থনৈতিকভাবে অর্জন করা যেতে পারে। গ্রাইন্ডিং অংশগুলি শেষ করার অন্যতম প্রধান পদ্ধতি।
(3) গুরুতর ঘর্ষণের কারণে নাকাল জোনের তাপমাত্রা খুব বেশি। এটি ওয়ার্কপিসের স্ট্রেস এবং বিকৃতি ঘটাতে পারে এবং এমনকি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে পোড়াও হতে পারে। অতএব, নাকাল তাপমাত্রা হ্রাস করতে গ্রাইন্ডিংয়ের সময় প্রচুর পরিমাণে কুল্যান্ট ইনজেকশন করতে হবে। কুল্যান্ট চিপ সরিয়ে নেওয়া এবং লুব্রিকেশন হিসাবেও কাজ করে।
(4) নাকাল সময় রেডিয়াল শক্তি খুব বড়। এটি মেশিনের একটি স্থিতিস্থাপক ধাক্কায় ফলস্বরূপ - চাকা - ওয়ার্কপিস সিস্টেম, কাটার প্রকৃত গভীরতা কাটার নামমাত্র গভীরতার চেয়ে ছোট করে তোলে। অতএব, যখন গ্রাইন্ডিং শেষ হতে চলেছে, ত্রুটিটি দূর করার জন্য সরঞ্জামটিতে প্রবেশ না করে গ্রাইন্ডিং করা উচিত।
(৫) ঘর্ষণকারী শস্যটি ধুয়ে যাওয়ার পরে, গ্রাইন্ডিং ফোর্সটিও বৃদ্ধি পায়, যার ফলে ঘর্ষণকারী শস্যটি ভেঙে যায় বা পড়ে যায় এবং তীক্ষ্ণ প্রান্তটি পুনরায় - উন্মুক্ত হয়, যাকে "স্ব -}}}}}}} shareding" বলা হয়। স্ব - তীক্ষ্ণকরণ একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে সাধারণত গ্রাইন্ডিংকে সম্পাদন করতে সক্ষম করে, তবে একটি নির্দিষ্ট কাজের সময় পরে, ক্রমবর্ধমান গ্রাইন্ডিং ফোর্সের কারণে সৃষ্ট ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমানের কম্পন, শব্দ এবং ক্ষতি এড়াতে ম্যানুয়াল ড্রেসিং করা উচিত।

গ্রাইন্ডিং হুইল
একটি গ্রাইন্ডিং হুইল একটি গ্রাইন্ডিং কাটিয়া সরঞ্জাম, যা একটি ছিদ্রযুক্ত বস্তু যা অনেকগুলি সূক্ষ্ম এবং শক্ত ক্ষতিকারক কণা এবং বাইন্ডার দ্বারা গঠিত। ঘর্ষণকারী শস্যগুলি কাটিয়া কাজের জন্য সরাসরি দায়ী এবং অবশ্যই তীক্ষ্ণ হতে হবে এবং উচ্চ কঠোরতা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং একটি নির্দিষ্ট দৃ ness ়তা থাকতে হবে। দুটি সাধারণত ব্যবহৃত অ্যাব্রেসিভ রয়েছে: অ্যালুমিনা (কোরুন্ডাম নামেও পরিচিত) এবং সিলিকন কার্বাইড। অ্যালুমিনা অ্যাব্রেসিভগুলির উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল দৃ ness ়তা রয়েছে এবং ইস্পাত নাকাল করার জন্য উপযুক্ত। সিলিকন কার্বাইড অ্যাব্রেসিভগুলি শক্ত, তীক্ষ্ণ এবং তাপীয়ভাবে পরিবাহী, তবে ভঙ্গুর, এগুলি কাস্ট লোহা এবং সিমেন্টেড কার্বাইড নাকাল করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
একই ঘেরের গ্রাইন্ডিং হুইল, এর বিভিন্ন বেধের কারণে, প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এক নয়, মোটা ঘর্ষণকারী শস্যটি মোটা নাকাল জন্য ব্যবহৃত হয়, সূক্ষ্ম ক্ষয়কারী শস্যটি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত, এবং আখরাতে ক্ষতিকারক, ছোট ছোট আকারের আকার।
বাইন্ডারটি ক্ষয়কারীদের বাইন্ডার হিসাবে কাজ করে। সিরামিক বাইন্ডারগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়, তারপরে রজন বাইন্ডারগুলি। বাইন্ডারগুলির নির্বাচন পৃথক, যা ক্ষয় প্রতিরোধ, শক্তি, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নাকাল চাকাটির দৃ ness ়তা প্রভাবিত করে।
ঘর্ষণকারী শস্য বন্ধন যত শক্তিশালী হবে, গ্রাইন্ডিং হুইল থেকে পড়ে যাওয়ার সম্ভাবনা তত কম, যাকে গ্রাইন্ডিং হুইলের কঠোরতা বলা হয়, অর্থাৎ গ্রাইন্ডিং হুইলটির কঠোরতা বোঝায় যে গ্রাইন্ডিং হুইলটির পৃষ্ঠের উপর ক্ষতিকারক কণার অসুবিধাগুলি বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়া থেকে পড়ে যায়। পড়ে যাওয়া সহজ তাকে নরম বলা হয় এবং এর বিপরীতে শক্ত বলা হয়। একটি নাকাল চাকাটির কঠোরতা এবং একটি ঘর্ষণকারী কঠোরতা দুটি পৃথক ধারণা। ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি স্থল হওয়ার নরম পৃষ্ঠটি হ'ল, ঘর্ষণকারী শস্যের কাটিয়া প্রান্ত (প্রান্ত এবং কোণ) পরিধানের সম্ভাবনা কম থাকে, যাতে ঘর্ষণকারী শস্যটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যায়, যার অর্থ একটি শক্তিশালী বন্ধনযুক্ত একটি নাকাল চাকা (উচ্চতর কঠোরতার সাথে গ্রাইন্ডিং হুইল) নির্বাচন করা যায়। বিপরীতে, কম কঠোরতার সাথে চাকাগুলি গ্রাইন্ডিং উচ্চ কঠোরতার সাথে ওয়ার্কপিসগুলি নাকাল করার জন্য উপযুক্ত।
গ্রাইন্ডিং হুইল উচ্চ - গতির শর্তের অধীনে কাজ করে, সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য, এটি ইনস্টলেশনের আগে পরিদর্শন করা উচিত এবং ফাটলগুলির মতো কোনও ত্রুটি থাকতে হবে না; গ্রাইন্ডিং হুইলটি সুচারুভাবে কাজ করার জন্য, ব্যবহারের আগে একটি গতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষা করা উচিত।
একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে, গ্রাইন্ডিং হুইলের পৃষ্ঠের ভয়েডগুলি ঘর্ষণকারী চিপস দ্বারা অবরুদ্ধ করা হবে, ঘর্ষণকারীগুলির তীক্ষ্ণ কোণগুলি হ্রাস করা হবে এবং মূল জ্যামিতি বিকৃত হবে। অতএব, কাটার ক্ষমতা পুনরুদ্ধার এবং জ্যামিতি সংশোধন করার জন্য ছাঁটাই করা প্রয়োজনীয়। গ্রাইন্ডিং হুইলটি হীরার কলম দিয়ে ছাঁটাই করা দরকার।