আর্ক পলিশিং মেশিনটি ব্যবহার করার সময়, ঘর্ষণকারী এবং সমাধানটি প্রথমে প্রতিস্থাপন করা উচিত

সিরামিক টাইলস পালিশে, কখনও কখনও প্রক্রিয়াজাত টাইলগুলি খুব ভাল হয় না এবং টাইলগুলির পৃষ্ঠটি আয়না প্রভাবের মধ্যে পালিশ করা হয় না। এটি নিজেই আর্ক পলিশিং মেশিনের কারণ নয়, এই পরিস্থিতির মূল কারণটি আর্ক পলিশিং মেশিনের অনুপযুক্ত অপারেশনের কারণে হতে পারে।
1। টাইল পলিশিং প্রক্রিয়াটি ধৈর্যশীল হওয়া দরকার, যদি পলিশিং সময় পর্যাপ্ত না হয় তবে এটি অবশ্যই প্রত্যাশিত প্রভাব অর্জন করতে সক্ষম হবে না। পলিশিং প্রক্রিয়াতে অনেকগুলি প্রক্রিয়া থাকবে এবং প্রতিটি প্রক্রিয়াটির ক্রমটি ভুল হতে পারে না এবং সময়টি যথেষ্ট হওয়া উচিত।
2। যদি আর্ক পলিশিং সময়টি যথেষ্ট এবং প্রতিটি প্রক্রিয়া ভুল না হয় তবে পলিশিংয়ের পরেও প্রভাবটি এখনও ভাল নয়, তবে এটি হতে পারে যে আর্ক পলিশিং মেশিনের তরলটিতে অমেধ্য রয়েছে এবং উদ্বেগের ডিগ্রি যথেষ্ট নয়। এই ক্ষেত্রে, তরলটিতে পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে প্রচুর পরিমাণে অমেধ্য রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা সম্ভব এবং যদি তা হয় তবে তরলটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং তরলটির অমেধ্যগুলি পরিষ্কার করা উচিত।
আর্ক পলিশিং মেশিনটি প্রতিটি ব্যবহারের আগে এবং পরে পরিষ্কার করা উচিত, যেমন তরল অমেধ্য, বিশেষত শেষ গ্রাইন্ডিং আরও বেশি অমেধ্য ছেড়ে দেয়, এই ক্ষেত্রে, টাইল পলিশিংয়ের পরবর্তী ব্যাচের আগে ঘর্ষণকারীটি প্রতিস্থাপন করতে হবে।