ব্রিজে কাটিং মেশিন দেখেছিপাথর প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের মূল সরঞ্জাম, যেমন উচ্চ কাটিয়া নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা, এবং ব্যাপক প্রযোজ্যতা হিসাবে গর্বিত সুবিধা। এগুলি প্রধানত মার্বেল, গ্রানাইট, কোয়ার্টজ পাথর এবং অন্যান্য অনুরূপ উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি ব্রিজ করাত কাটার মেশিন ব্যবহার করার সময় এই সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি অনুসরণ করা কার্যকরভাবে কাটার মান উন্নত করতে পারে, সরঞ্জামের আয়ু বাড়াতে পারে এবং অপারেশনাল নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে পারে।
1. নিরাপদ অপারেশন এবং সরঞ্জাম পরিদর্শন
1. পূর্ব-প্রস্তুতি শুরু করুন৷
করাত ব্লেডের অবস্থা পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত করুন যে করাতের ফলকটি ফাটল, অনুপস্থিত দাঁত এবং বিকৃতি মুক্ত এবং ব্লেডের মাথাটি নিরাপদে ঢালাই করা হয়েছে; পাথরের কঠোরতা অনুসারে করাত ব্লেডের প্রকারের সাথে মেলে (হার্ড পাথরের জন্য হীরার ব্লেড এবং নরম পাথরের জন্য সাধারণ খাদ ব্লেড বেছে নিন)।
কোন-লোড পরীক্ষা চালানো হচ্ছে না: শুরু করার পরে, করাত ব্লেডের ঘূর্ণন দিক এবং উত্তোলন প্রক্রিয়ার নমনীয়তা পর্যবেক্ষণ করুন, নিশ্চিত করুন যে কোনও অস্বাভাবিক শব্দ নেই।
নিরাপত্তা ডিভাইস পরীক্ষা করুন: জরুরী স্টপ বোতাম, প্রতিরক্ষামূলক কভার, এবং সীমা সুইচ সংবেদনশীল এবং কার্যকর হতে হবে; নিশ্চিত করুন যে ধুলো অপসারণ ব্যবস্থা ধুলো দূষণ এড়াতে স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে।
2. নিরাপত্তা অপারেটিং পদ্ধতি
অপারেটরদের অবশ্যই প্রতিরক্ষামূলক চশমা এবং হেলমেট পরতে হবে। মেশিন চালানোর সময় গ্লাভস পরা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
অত্যধিক বেধের কারণে জ্যামিং বা সরঞ্জামের ক্ষতি এড়াতে কাটিং বেধ অবশ্যই সরঞ্জামের রেট করা মান অতিক্রম করবে না।
খাওয়ানোর জন্য বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন; হাত দিয়ে উপাদান ধাক্কা না.
প্রভাব, কম্পন, বা অস্বাভাবিক শব্দের সম্মুখীন হলে অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করুন। সমস্যা সমাধানের পরেই চালিয়ে যান।
3. পাথরের পূর্ব-চিকিৎসা
পাথরের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন: কাটার সময় স্ল্যাবটি আঁচড়ানো বা করাত ব্লেডের ক্ষতি রোধ করতে ধুলো, বালি এবং ধ্বংসাবশেষ সরান।
কাটিং লাইন চিহ্নিত করুন: কাটার পথ সঠিকভাবে চিহ্নিত করতে একটি চক লাইন বা লেজার মার্কার ব্যবহার করুন। বড় স্ল্যাবগুলির জন্য, মাত্রা যাচাই করুন; ত্রুটি ± 0.5 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত. অনিয়মিত আকারের কাটের জন্য, আগে থেকেই একটি টেমপ্লেট আঁকুন।
পাথরের স্ল্যাব সুরক্ষিত করুন: একটি দৃঢ় এবং নিরাপদ ফিট নিশ্চিত করতে স্ল্যাবের আকার অনুযায়ী উপযুক্ত ক্ল্যাম্প নির্বাচন করুন। পাতলা স্ল্যাব কাটার জন্য, ভাঙ্গন রোধ করতে ওয়ার্কটেবলের উপর একটি কুশনিং প্যাড রাখুন।
2. কাটার প্রক্রিয়ার জন্য সর্বোত্তম অভ্যাস
1. ব্লেড স্টার্ট আপ-এবং ফিড পদ্ধতি দেখেছি৷
করাত ব্লেড শুরু করার পরে, ফিড শুরু করার আগে এটি স্থির না হওয়া পর্যন্ত 30-60 সেকেন্ডের জন্য নিষ্ক্রিয় হতে দিন।
একটি প্রগতিশীল ফিড ব্যবহার করুন: প্রাথমিকভাবে একটি অগভীর গভীরতায় পাথর কেটে নিন, ব্লেডটি সম্পূর্ণরূপে নিযুক্ত হয়ে গেলে ধীরে ধীরে কাটিং গভীরতা লক্ষ্যের মান পর্যন্ত বৃদ্ধি করুন। ব্লেড ওভারলোড, চিপিং এবং পোড়া প্রতিরোধ করতে একযোগে গভীর কাটা এড়িয়ে চলুন।
কাটার সময় একটি ধ্রুবক ফিড হার বজায় রাখা; আকস্মিক ত্বরণ বা হ্রাস কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। পাথরে শক্ত দাগের সম্মুখীন হলে, করাত ব্লেডকে জ্যাম করা থেকে রক্ষা করার জন্য উপযুক্তভাবে ফিড রেট কমিয়ে দিন।
2. কুলিং সিস্টেমের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ
- কুলিং সিস্টেমটি অবশ্যই কাটিং প্রক্রিয়া জুড়ে চলতে হবে, উচ্চ চাপের জলের কুয়াশা কুলিং ব্যবহার করে-কুল্যান্টটি করাত ব্লেডের ডগা এবং কাটা পৃষ্ঠকে সমানভাবে ঢেকে রাখে তা নিশ্চিত করতে। অপর্যাপ্ত কুল্যান্টের কারণে করাত ব্লেডের অতিরিক্ত উত্তাপ এবং পরিধান এবং পাথরের প্রান্তগুলি ঝলসে যেতে পারে।
- কুল্যান্টকে নিয়মিত পরিবর্তন করতে হবে এবং পরিষ্কার ও অমেধ্যমুক্ত রাখতে হবে। কুলিং দক্ষতা এবং তৈলাক্তকরণ উন্নত করতে, করাত ব্লেড এবং পাথরের মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে বিশেষ পাথর কাটার কুল্যান্ট সংযোজন যুক্ত করা যেতে পারে।
3. অনিয়মিত আকৃতি কাটা জন্য বিশেষ অপারেশন
আর্কস এবং বক্ররেখার মতো অনিয়মিত আকারগুলি কাটার সময়, একটি মসৃণ কাটিং ট্র্যাজেক্টোরি বজায় রাখতে ক্রসবিম চলাচলের গতির সাথে মেলে টেবিলের ঘূর্ণন গতি সামঞ্জস্য করুন।
কোণগুলি কাটার সময়, কোণে করাত ব্লেডের উপর ঘনীভূত বল এড়াতে আগে থেকে গতি কমিয়ে দিন, যা চিপিংয়ের কারণ হতে পারে। একটি "পর্যায় কাটিং" পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে, প্রথমে অগভীরভাবে আউটলাইনটি কাটতে হবে, তারপরে কাটাটি গভীর করা হবে।
3. পোস্টের জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন-কাটিং ফিনিশিং
1. সরঞ্জাম বন্ধ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
কাটার পরে, ফিড বন্ধ করুন এবং মেশিন বন্ধ করার আগে ধ্বংসাবশেষ এবং কুল্যান্ট অপসারণের জন্য করাত ব্লেডটিকে 10-20 সেকেন্ডের জন্য নিষ্ক্রিয় হতে দিন।
সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করুন: টেবিল, গাইড রেল এবং করাত ব্লেড থেকে পাথরের ধ্বংসাবশেষ ধুয়ে ফেলার জন্য একটি উচ্চ চাপের জলের বন্দুক ব্যবহার করুন; করাত ব্লেড পরিধান পরীক্ষা করুন এবং মেরামত করুন বা প্রয়োজনে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
রক্ষণাবেক্ষণ: গাইড রেল এবং বিয়ারিংয়ের মতো চলমান অংশগুলি লুব্রিকেট করুন; জলবাহী তেল এবং কুল্যান্টের মাত্রা পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে পুনরায় পূরণ করুন; ধুলো অপসারণ সিস্টেমের ধুলো সংগ্রহ ব্যাগ পরিষ্কার করুন এবং সঠিক বায়ুচলাচল বজায় রাখুন।
2. সমাপ্ত পাথর প্রক্রিয়াকরণ
কাটা পাথর সরান এবং চিপ বা বিরতি জন্য প্রান্ত পরিদর্শন. ছোটখাটো ত্রুটি একটি নাকাল মেশিন দিয়ে মেরামত করা যেতে পারে; গুরুতর ত্রুটিগুলির কারণ বিশ্লেষণ এবং পরবর্তী কাটের জন্য কাটিং পরামিতিগুলির সমন্বয় প্রয়োজন।
সংঘর্ষ এবং পরিধান এড়াতে স্ট্যাকিংয়ের জন্য সমাপ্ত পাথরের স্ল্যাব সংখ্যা এবং শ্রেণীবদ্ধ করুন; বিকৃতি রোধ করতে স্ট্যাকিংয়ের সময় স্ল্যাবগুলি সমতল রাখুন।